1. 概要
IGCC(Integrated Gasification Combined Cycle)は、石炭や石油コークスなどの固形燃料をガス化し、そのガスを使ってガスタービンと蒸気タービンを組み合わせて発電する高効率な火力発電方式です。
従来の石炭火力よりも発電効率が高く、環境負荷も低減できるため、次世代の石炭利用技術として注目されています。
2. 発電原理
2.1 基本の流れ
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ガス化炉で石炭を高温高圧下で部分酸化し、**石炭ガス(合成ガス)**を生成。
主成分は一酸化炭素(CO)と水素(H₂)。 -
ガス精製設備で硫黄化合物や塵などの不純物を除去。
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精製ガスをガスタービンで燃焼させ発電。
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ガスタービンの排熱で蒸気をつくり、蒸気タービンで再び発電(コンバインドサイクル)。
3. IGCCの構造とプロセス
3.1 プロセス図(イメージ)
3.2 主要設備
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ガス化炉:流動床式・噴流床式が主流
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ガス精製装置:脱硫塔、集塵装置、脱塩素装置
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ガスタービン・蒸気タービン:高効率の複合サイクルを構成
4. 従来型石炭火力との違い
項目 | 従来型(汽力発電) | IGCC |
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燃料 | 石炭(直接燃焼) | 石炭(ガス化後燃焼) |
発電方式 | 蒸気タービン単独 | ガスタービン+蒸気タービン |
発電効率 | 約38〜40% | 約46〜50%(将来55%超の可能性) |
排出物処理 | 燃焼後処理 | 燃焼前処理(ガス精製段階) |
CO₂削減効果 | 小 | 中〜大 |
5. IGCCの利点
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高効率
複合サイクルにより、石炭火力として世界最高クラスの効率を実現。 -
環境負荷低減
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硫黄酸化物(SOx)、窒素酸化物(NOx)、ばいじんの排出を大幅に低減。
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燃焼前にガス精製するため処理効率が高い。
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多様な燃料対応
石炭だけでなく石油コークス、バイオマス混焼も可能。 -
CO₂回収の容易さ
合成ガス段階でCO₂分離・回収(CCS/CCUS)を導入しやすい。
6. 課題
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建設コストが高い
ガス化炉・精製設備・複合タービンなど大型で複雑。 -
運転・保守の難しさ
高温・高圧設備が多く、運用ノウハウが必要。 -
石炭依存からの脱却問題
CO₂排出は従来型より減るが、再エネ・原子力と比べるとゼロではない。
7. 日本におけるIGCCの導入事例
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福島県いわき市 勿来IGCC発電所(2021年商業運転開始)
出力:54.3万kW、発電効率:約48%
東日本大震災の復興事業の一環として整備。 -
福島県広野町 広野IGCC発電所(2021年商業運転開始)
出力:54.3万kW
国内最大級の石炭ガス化複合発電プラント。
日本はIGCCの商業化において世界トップクラスの技術力を持ち、今後はアジア新興国への輸出も視野に入れています。
8. 世界での動向
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米国:ケンプ発電所(ミシシッピ州)でCO₂回収型IGCC(後に石炭利用を停止)
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中国:大型IGCCを複数建設し、石炭化学との統合も進行
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欧州:環境規制強化により石炭利用は縮小傾向だが、CCS併用型の実証は継続
9. 将来展望
9.1 脱炭素社会への適合
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IGCC+CCUSでCO₂排出大幅削減
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グリーン水素との混焼によりゼロエミッション化の可能性
9.2 高効率化の進展
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次世代ガスタービンの採用により発電効率55%超を目指す
9.3 国際展開
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石炭資源を持つ新興国向けに、環境負荷の少ない発電技術として輸出可能
10. まとめ
高効率ガス化複合発電(IGCC)は、石炭火力の弱点だった低効率と高排出を大幅に改善する技術です。
発電効率の高さ、不純物除去の容易さ、CCUSとの親和性から、石炭利用の最終形態ともいえます。
ただし、建設費や運用コスト、CO₂排出ゼロ化の課題も残されており、再エネや水素との組み合わせが将来の鍵となります。